Bugles ishlab chiqarish liniyasi

Bugles ishlab chiqarish liniyasi noyob va innovatsion jarayonlarni, jumladan, eng ilg'or texnika va texnologiyani o'zlashtiradi. Ushbu ishlab chiqarish liniyasi bir xil shakl va tiniq tuzilishga ega bo'lgan tiniq va mazali gazaklar partiyalarini ishlab chiqarishga qaratilgan. Ushbu ishlab chiqarish liniyasi samarali va ishonchli jarayon bo'lib, bir xil shakldagi va yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Ushbu ishlab chiqarish liniyasining ilg'or texnologiyasi eng zamonaviy texnikadan foydalanish bilan birgalikda tez, izchil va yuqori sifatli ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Ishlab chiqarilgan gazaklar yuqori sifatli, xavfsiz va mazali bo'lishini ta'minlash uchun gigiena va xavfsizlikka ehtiyotkorlik bilan e'tibor berish ham juda muhimdir.

1. Bu bugles ishlab chiqarish liniyasi yuqori samaradorlikka ega va qisqa vaqt ichida ko'p sonli çıtır gazaklar ishlab chiqarishi mumkin.
2. Ushbu ishlab chiqarish liniyasi mahsulot sifati, mustahkamligi va gigienasini ta'minlash uchun ilg'or texnologiyani qabul qiladi.
3. Qisqichbaqasimon gazaklarning barcha partiyalarining shakli va hajmi bir xil bo'lishini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonini standartlashtiring.
4. Ishlab chiqarish liniyasi to'liq avtomatlashtirilgan bo'lib, inson aralashuvini minimallashtiradi va tezroq ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

1.Ingredientlar va aralashtirish
Bu jarayon quruq materiallarni suv bilan teng ravishda aralashtirishni o'z ichiga oladi, bu esa kraxmalning hidratsiyasi uchun biroz vaqtni ta'minlaydi. Ushbu jarayon yakuniy mahsulotning kalıplama ta'siriga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Aralashtirilgan materialning suv miqdori odatda 28 foizdan 35 foizgacha bo'lib, mikser tomonidan to'ldiriladi.
2.ekstruziya
Bu jarayonning asosiy jarayoni bo'lib, pishgan material avtomatik ravishda past kesish vintiga kiradi va harorat {0}} darajada nazorat qilinadi. Maxsus qolip orqali kengligi 200 mm va qalinligi 0.8-1 mm bo'lgan katta bo'lak siqib chiqariladi, u yarim shaffof va yaxshi pishiqlikka ega. Uning qalinligi kompozitsiyani shakllantirish va quritish vaqtini to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi, shuning uchun qolip bir xil tushirishni nazorat qilish uchun bosim muvozanatini sozlash uchun moslama bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
3.sovutish
Ekstrudirovka qilingan katta qismlar 8-12 metrli sovutish uzunligidan o'tishi kerak, bu esa mahsulotni qoliplash paytida kompozitsion mashinani qolipdan tushirishni samarali ta'minlaydi. Joyni tejash uchun sovutish moslamasi 10 metr minimal sovutish uzunligini ta'minlash uchun dumaloq tarzda yuqoriga va pastga tortilishi mumkin.
4. Kompozit qoliplash
Ushbu jarayon uchta dastur to'plami bilan yakunlanadi. Birinchi qadam bo'rttirma: material yuzasiga o'xshash to'r hosil qilish va tortish rolini o'ynash uchun ikki to'plam bo'rttirma roliklari tomonidan boshqariladi. Yuzaki to'rni talab qilmaydigan hayvon shaklidagi yoki boshqa choyshabga o'xshash materiallar faqat tortish uchun tekis roliklar bilan almashtirilishi mumkin. Ikkinchi bosqich - kompozitsion: ikkita bo'rttirma bo'lak yo'riqnomadan o'tib, kompozit rolikga kiradi. Kompozit tayyor mahsulot konveyer tasmasi bilan quritish jarayoniga kiradi va ortiqcha material uchinchi bosqichli qayta ishlash qurilmasiga kiradi. U ekstruderga maxsus qaytarilgan konveyer bantlari to'plami bilan yakunlanadi, bu esa ekstruziya jarayoniga qayta kirishga imkon beradi va uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
5.quritish
Ekstrudirovka qilingan Miaojiujiao ignabargli plitalarning namlik miqdori 20 foizdan 30 foizgacha, keyingi jarayondan oldin ignabargli namlik miqdori 12 foizga teng bo'lishi kerak. Ushbu ignabargli ignalar hozirgi vaqtda zich tuzilishga ega bo'lganligi sababli ularni tezda quritib bo'lmaydi. Bu mahsulot shaklining barqarorligini saqlab qolish uchun avvalgi jarayon haroratidan pastroq haroratda (odatda 60 daraja) uzoqroq quritish vaqtini talab qiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, kompozit çıtır burchak ignalari bir-biriga yopishib qolmasligi uchun, quritgandan keyin mahsulotlarni bir-biridan mustaqil qilish uchun mikro tebranish moslamasini o'rnatish yaxshidir.
6. Yog'da qovuriladi
Quritgandan so'ng, qovurilgan burchak blankasi bug'lashni yakunlash va namlikni olib tashlash uchun fritözga kiradi, natijada mahsulot uchun oxirgi namlik 2 foizdan 3 foizgacha bo'ladi. O'zining namligining tez bug'lanishi tufayli Miaojiujiao ignabargli 2-3 marta kengayadi va uch o'lchamli bo'lib, shaklini hayotiy qiladi. Keyin, yog'li tuyg'uni olib tashlash va yakuniy jarayonga kirish uchun yog 'otishni bajaring.
7. Ziravorlar tayyorlash va qadoqlash
Bu jarayon iste'molchilarning ta'miga ko'ra qarsillab turgan burchak mahsuloti yuzasiga kukunli ziravorlar sepish orqali amalga oshirilishi mumkin va avtomatik tamburli ziravorlar mashinasi va kukun purkagich yoki ziravorlar mashinasi yordamida yakunlanishi mumkin.

mikser

Mikser barcha xom ashyolarni bir hil aralashmani hosil qilish uchun aralashtiradi.

Ikki vintli ekstruder

Ekstruder aralash materialni iplarga siqadi va shakllantiradi, keyinchalik ular kerakli uzunlikka kesiladi.

fritöz

Ushbu komponent gazaklarning tiniq va mazali bo'lishini ta'minlashda muhim ahamiyatga ega.

aromatizatsiya mashinasi

Bu gazaklar uchun pishloq, barbekyu va boshqa lazzatlar kabi lazzatlarni qo'shadi.

 

1. Bugles xomashyosi aralashmasi aralashtirgichga yuboriladi, u erda bir xil aralashmani hosil qilish uchun aralashtiriladi.

2. Mikser aralashmani ekstruderga yuboradi, u uni iplarga siqadi.

3. Keyin bu iplar kesish mashinalari orqali kerakli uzunlikka kesiladi.

4. Keyin kesilgan iplar qovuriladi, ziravorlanadi va ketma-ket sovutiladi.

5. Sovutgandan so'ng, gazaklar qadoqlanadi va jo'natish uchun qoplarga muhrlanadi.

1. Ishlab chiqarish maydoni toza va ifloslantiruvchi moddalardan toza bo'lishi kerak.

2. Ishlab chiqarilgan gazaklar zararli bakteriyalardan xoli bo'lishini ta'minlash uchun ishlab chiqarish liniyasini tez-tez tozalash va tozalash kerak.

3. Ishlab chiqarish liniyasi kuyish yoki kesish kabi baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun zarur xavfsizlik vositalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

4. Optimal ishlashni ta'minlash va ishlamay qolish vaqtini minimallashtirish uchun barcha mexanizmlarni muntazam ravishda saqlash kerak.

Issiq teglar: bugles ishlab chiqarish liniyasi